Teksturiranje je važno sredstvo za proizvodnju diferenciranih vlakana. Najčešća sorta je nacrtana teksturirana pređa. Zajedničke karakteristike ove vrste vlakana su meka, rastezljiva, prešana i glomazna.
Pakovanje rana nakon deformacije istezanja u osnovi se koristi kao tvornički paket i šalje se u tvornicu za pletenje ili tvornicu tkanja na upotrebu. Stoga je u mehanizmu namotavanja stroja za deformaciju istezanja, niz potrebnih mjera za izradu paketa visoke stabilnosti i dobrih odmotavanja. Ovaj rad usredotočuje se na probleme preklapanja, smanjivanja hoda, konveksnih rubova i izbočenja vremenski odgađanih i deformiranih paketa, te dalje analizira srodna pitanja spomenuta u literaturi.
Problem preklapanja
Trenutno je brzina navijanja stroja za teksturu dosegla 1000m / min, a razvija se u smjeru većem od 1500m / min. U mehanizmu namotavanja stroja za zatezanje i deformaciju paket trenje pokreće valjkom za trenje, a poprečni uređaj pokreće neovisni motor. Prema formuli odnosa brzine namotaja: α je kut podizanja namota; V1 je brzina površine paketa; V2 je brzina kretanja; H je hod namota; m je broj kretanja u kretanju u minuti; dk je promjer namota; n je brzina paketa; i = n / m je omjer namotaja.
Budući da su V1 i V2 stroja za teksturu konstantni, kut podizanja namotaja α ne mijenja se, što je vrsta navijanja sa stalnim dizanjem. Kako napreduje namotavanje, promjer namotaja dk i dalje se povećava, a omjer namotaja neizbježno će se smanjivati i neizbježno će se pojaviti nekoliko pozitivnih cijeli brojeva. Kad god se pojavi pozitivni cijeli broj, stražnje petlje su složene na vrhu prednjih petlji, tvoreći takozvano preklapanje.
Kako bi se izbjeglo preklapanje, moraju se poduzeti posebne mjere protiv preklapanja. Može biti mehanički, tj. Položaj hoda pomiče se polako u malom aksijalnom smjeru, a položaj namota zavojnice se neprekidno mijenja; može biti i električni, poput nanošenja poremećaja frekvencije na frekvenciji prijenosa kako bi se brzina kretanja kretala brže. Polako se mijenja kako bi ublažila simptome preklapanja. Najčešći je signal perturbacije trokutastog vala.
Grafikoni na slikama 1 i 2 u literaturi su trokutasti valovi signala poremećaja koji nisu postavljeni za protupostavljanje. To je periodični non-stop trokutasti val (također pila zuba itd.). Međutim, uporaba signala perturbacije trokutastih valova nije dovoljna "za najbolji učinak korekcije moždanog udara". To se može vidjeti ne samo iz tendencije korekcije udara na donjem grafikonu da je isprekidana i zaustavljena, već i da se vidi iz ordinata na slici, jer DH je točno brzina kretanja ili dvostruka brzina kretanja stopa).
Skraćivanje područja kretanja
Niska elastična pređa vrsta je fleksibilnog i fleksibilnog niti. Napetost tijekom namotavanja ne može biti prevelika i ne može se držati u napregnutom stanju u paketu, što će utjecati na učinak prešanja pređe. Prema tome, ako se napravi u paket s ravnim rubom, stabilnost povratnih petlji na oba kraja je loša, a lako je izazvati paukovu mrežu ili petlje. Ako su dva kraja paketa izvedena u nagnutu površinu s nagibom između 5 i 15 °, tj. Hod hodnika se postupno mijenja iz duge u kratku iz prazne cijevi do pune cijevi, situacija je uvelike poboljšana.
Mehanizam s kraćim i kraćim hodom sastoji se od sljedećih dijelova: (1) klatno u obliku slova L - rotor u središtu klatna ugrađen je u spiralni utor cilindričnog brega i vraća se u smjeru kako se komora okreće; na dugoj ruci klatna ugrađena je vodilica od žice koja vodi nit da se vrati natrag; kotači na kratkoj ruci ljuljačke poluge ugrađeni su u ljuljačku vodilicu, a tijek vodilice se mijenja s kutom rotacije vodeće šine.
Kako bi uljepšali izgled paketa, vodeća šina obično ima najveći kut okretanja i najveći hod namotaja kad je cijev prazna. U ovom trenutku povratno kretanje niti nije posve konstantno. Kad je puna, vodilica je vodoravna, a hod namota je najkraći, što je jednako hodu brega. Žar se vraća istom brzinom, a pređa se postavlja ravnomjerno. (2) uređaj za ljuljanje vodeće šine može usvojiti mehanizam svemirske veze ili ravni mehanizam za odvajanje; kada se promjer namota dk kontinuirano povećava i paket se ljulja, kut rotacije vodilice se postupno smanjuje, a hod vodilne žice se u skladu s tim skraćuje.
Treba napomenuti da je veličina kuta nagiba izravno povezana s volumenom paketa. Mali kut nagiba rezultira velikim kapacitetom paketa; veliki kut nagiba smanjuje kapacitet paketa.
Problem sa konveksnim rubom
Kada se nit namata, bilo da je to prazna cijev ili puna cijev, ona se otprilike vraća istom brzinom, a gustoća namotaja na paketu je u osnovi ista. Međutim, pri vraćanju na kraju paketa, reverzni zavojnik može se smatrati kružnim lukom, a gustoća namotaja se povećava. Vremenom se na krajevima skuplja više svile nego na sredini paketa, tvoreći uzdignuti rub. Postupno smanjenje pomicanja paketa i lagano pomicanje položaja za vožnju unazad mogu pomoći u smanjenju konveksnog ruba.
Najbolji način da se spriječi pojava podignutih rubova je smanjiti broj puta koliko žica petlja dosegne do kraja paketa i pustiti da dio žice sloj periodično unese određenu vrijednost. Na primjer, u stroju FK6-700 vrijednost udubljenja na kraju je 10 mm. , Kad razvedeni hod i broj nerazvedenih poteza imaju odgovarajući omjer, stanje konveksnog ruba se eliminira.
Međutim, na mjestu gdje je hod razveden (poput 10 mm), dio komutacijske žice petlje prenosi se ovdje. Novi konveksni prsten još uvijek nije idealno oblikovan. Ovo je "korekcija moždanog udara prve razine". Događa. nedavno. Na primjer, neki strojevi kao što su FK6-900, FK6-1000 i 33H-1000 poboljšani su za "četverostepenu korekciju hoda", a razvedeni hod se raspršuje u 4 položaja (poput 13 mm, 11 mm, 9 mm, 7 mm). ), Eliminirajući mogućnost konveksnog prstena u sredini paketa. Nova AFK2 mašina za vlačnu deformaciju njemačke tvrtke Barmag dodatno je povećala uvlačenje udara na "šestostepenu korekciju udara", što ima bolji antikonveksni učinak.
Može se vidjeti da hod ubrizgavanja sprječava konveksne rubove, ali ne može igrati ulogu "protiv presavijanja", "osiguravajući ravnost krajnje površine i površine i povećanje gustoće svile".
Ispupčen
Iako napetost namotaja razvučene teksturirane pređe nije velika, da bi se dobio dobro oblikovan paket, on se ipak mora izvesti pod određenom napetošću namotaja. A pri navijanju mora postojati dovoljan kontaktni tlak između paketa i trećeg valjka kako bi se paket pokrenuo za normalno okretanje. Kada se paket omota do određene debljine, centripetalni tlak vanjskog svilenog sloja na unutarnjem sloju svile dostigne značajan stupanj, tako da napetost namotaja u određenom području paketa teži da nestane.
Pod djelovanjem vanjskog centripetalnog tlaka, sloj svile na ovom području "ne može krenuti", a nabada se samo na oba kraja duž smjera osi pakiranja, tvoreći glatki oblik bubnja ili stepenasti oblik bubnja. Zbog toga se oštećuje tvorba paketa, a u teškim slučajevima može čak prelaziti duljinu papirne cijevi. Stoga je pri namotavanju hod namota u blizini područja ispupčenja prethodno podešen da bude kraći od normalnog. Kad se pakiranje približi punom cilindru, unutarnji sloj svile se istiskuje i ispupčuje prema van. , Tako da je krajnja površina paketa u osnovi kljova, probavite ispupčeni rub i poboljšajte oblik krajnje površine paketa.
Kod navijanja pod stalnim kutom podizanja, kut namotavanja α ostaje isti. Čak i ako se koriste različite metode kao što je metoda namatanja frekvencije poremećaja frekvencije da se spriječi preklapanje, prosječnu vrijednost kuta namotaja α i dalje treba smatrati konstantnom. Sada, da bi se nadvladalo ispupčenje, unaprijed se u području sklonom ispupčenju unaprijed postavlja krivulja nagiba namota α kao funkcija promjera namotaja dK. Radi jednostavnosti, može se uzeti linija savijanja. Od prazne cijevi do pune cijevi, napravite veći broj nabora, kao što je prikazano na slici 1. Na Sl. 1, 6 bodova uzimaju se između praznog promjera cijevi doza paketa i promjera namota dk punog promjera cijevi dh. Početna je točka nešto manja od promjera prazne cijevi, a krajnja je točka nešto veća od punog promjera cijevi dH. Kut namotaja korigiranog izbočenjem α varira u malom rasponu (oko 1 °). Područje "2 do 3" na Sl. 1 je jednakokračan i može se postaviti da nije jednak.
U zaključku
Kroz gornju raspravu i analizu, možemo vidjeti sljedeće:
Nadponašanje signala perturbacije trokuta val je metoda za sprečavanje preklapanja i ne sprečava konveksne rubove;
Skraćivanje moždanog udara može spriječiti pojavu koprive, petlje i nedostataka;
Uklanjanje poteza navijanja i smanjenje broja petlji na kraju paketa učinkovite su mjere za sprečavanje podignutih rubova. Višestupanjska uvlačenja bolja su od jednostepene uvlačenja, a površina pakiranja je ravna i izgled ljepši
Smanjite hod područja u kojem je napetost navijanja premala, što može sakriti ispupčenje na paketu i poboljšati oblik krajnje površine paketa.
Stoga moramo jasno analizirati uzrok problema i poduzeti učinkovite mjere za rješavanje stvarnog problema lošeg oblikovanja paketa.
