Unutarnja kvaliteta dobre cijevi
Unutarnji problemi kvalitete cijevi uglavnom su nedostaci ugriza, pletenica i izbjeljivanja, koji su obično uzrokovani zapetljanjem dlake, povlačenjem pređe nakon lomljenja, uvijanjem, opetovanim hvatanjem velikih usisnih mlaznica itd. Najvažniji razlog je velika razlika u zavoju i lošoj stabilnosti okreta. Da bi se poboljšala unutarnja kvaliteta cilindra, mogu se poduzeti sljedeće mjere.
Razuman izbor brzine i napetosti navijanja. Obojena vlakna su sklona stvaranju statičkog elektriciteta u procesu proizvodnje. Što je veća brzina navijanja, veći statički elektricitet, ozbiljnija čvrstoća pređe, ujednačenost niti i druga oštećenja, dlakavost pređe, zapletenost dlake, lako u obliku ugriza. Osim toga, napetost namotavanja je također glavni faktor koji utječe na slomljene krajeve. Stoga se u stvarnoj proizvodnji treba prilagođavati brzina namotaja i napetost više puta kako bi bili najbolji.
Stereotipni tretman. Da bi se smanjili ugrizi prediva i pletenice uzrokovane tkanjem u procesu proizvodnje, glavna svrha je poboljšati stabilnost pređe. Prije namotavanja može se usvojiti podešavanje topline pare i postavljanje pređe u cijevi tijekom 20-24 sata. Da bi se stabiliziralo zavoj i smanjilo skupljanje, prihvaćaju se različite vrste oblikovanja kako bi se uravnotežilo naprezanje vlakana pod neuravnoteženom napetošću, kako bi se spriječilo neravnomjerno uvijanje i ometanje upletanja pletenica uzrokovano odmotavanjem pređe u navijanju. S povećanjem stope stabilizacije pređe, nedostaci ugriza i pletenice nestaju kad se pređa stavi u proizvodnju.
Kontroliranje brzine namotavanja navijanja
Za polustenske pređe visokog stupnja i visoke cijene važno je kontrolirati povratnu brzinu automatske navigačice. Sljedeće mjere mogu se poduzeti za smanjenje stope povrata.
Odaberite razumnu brzinu okretanja cijevi za utor. Pod uvjetom da je stopa pogreške kod velike usisne mlaznice što manja, odabira se razumna brzina preokreta utora za utor kako bi se količina usisavanja svela na najmanju moguću mjeru. Što je veća brzina inverzije, to se više usisava i više vraća pređa; što je manja brzina inverzije, kraća se usijava i manje se vraća pređa, ali stopa greške kod velike usisne mlaznice se povećava, te se smanjuje učinkovitost proizvodnje. Praksa je dokazala da je za kontrolu stope oporavka na najmanju moguću mjeru potrebno izbalansirati obrnutu brzinu utora i stupanj pogreške preuzimanja.
Očistite recikliranje kopče cilindra protiv uvijanja. Recikliranje šipke cilindra izravno će rezultirati neadekvatnim djelovanjem šipke protiv uvijanja, neadekvatnim pritiskom glave pređe, pretjeranim usisavanjem pređe malim mlaznicama za usisavanje u postupku spajanja i otpadom od recikliranja. Cilindar treba redovito uklanjati jedan za drugim kako biste uklonili kopču i podmazali unutrašnju stijenku cilindra mastima kako bi se osigurala njegova dobra funkcija. Uz to, dodavanje filca na vanjsku stranu protu-torzijskog cilindra može učinkovito smanjiti recikliranje u cilindar.
Podesite razmak četkice protiv uvijanja. Mjerač četke protiv okretanja odnosi se na vodoravnu udaljenost između najudaljenijeg vrha četke i okvira za podizanje balona. Ako je udaljenost prevelika, usisavanje prediva male usisne mlaznice bit će pretjerano. Međutim, ako je udaljenost premala, mala će mlaznica za usisavanje lako biti razbijena, što će utjecati na uspješnost spajanja i uzrokovati opetovane spojeve i veći otpad od namatanja. Trebalo bi ga više puta prilagoditi da bi bilo najbolje.
Razumna konfiguracija parametara procesa. Automatski navijač ima jaku funkciju provjere i branja oštećenja. U pretpostavci da jamčimo kvalitetu, tehnološke parametre treba razumno rasporediti što je više moguće kako bi se poboljšala učinkovitost rada opreme, smanjili troškovi proizvodnje i štedili povrat žica.
