Prema mehanizmu formiranja i pravilu NEP-a i dlakavosti, tijekom cijelog postupka mora se voditi smjer rada vlakana i stresa.
1. Odgovarajući tehnički zahtjevi
S makro gledišta, svako vlakno treba zadovoljiti zahtjeve sustava, orijentacije, mekoće, glatkoće i čistoće u procesu predenja i pokušati usvojiti utvrđene principe koji su znanstveno potvrđeni za poboljšanje radne učinkovitosti, poput neparnih pa čak i načela za vlaknaste kuke, najbolja kontrola sastavljanja višestrukih brojeva, broja Unije i stope kratkih gomila itd .; dok sa mikro točke gledišta može ispuniti zahtjeve držanja vlakana, prenoseći ih kako ne bi oštetili unutarnju i vanjsku strukturu i fizikalna svojstva vlakana, točku napetosti i smjer strujanja zraka vlakna treba održavati koliko god što je više moguće, kako bi se poluproizvodima omogućila savršena kvaliteta pređe.
1.1 oprema mora biti u stanju dobro držati vlakna
Za nesmetano odvijanje prosipa, sila držanja mora biti veća od sile povlačenja. Uvlačenje vlakana u procesu hvatanja žice (površinsko), poput dvostrukog hvatanja valjka ili valjka i pločice za hranjenje pamuka (valjak i COT), radi provođenja usmjerenja otvaranja, čekanja i sastavljanja; malo navoja navoja, kao što je vrh igle između spremnika cilindra i pokrovne ploče kontrolira vlakno pod djelovanjem protoka zraka. Pod usmjeravanjem prednje fiksirane pokrovne ploče, oko 60% vlakana koje drži igla cilindra može se bez problema prenijeti. Izravnano vlakno proteže se na proces obrade leđa, što se očituje u stabilnijem prianjanju crteža, rolanju i vrtenju na vlaknima vlakana i snažnoj sposobnosti upravljanja plutajućim vlaknom, odnosno fluktuacijom vučne sile je mali i nije lako kliziti.
Proces češljanja također uzima u obzir pouzdanost stezne ploče za držanje vlakana, kako bi se osiguralo rezanje kuke od vlakana pored cilindra, kako bi se spriječili problemi poput previše lakog, malog volumena, previše tanke češljane pamučne mreže, rupa i rubova , loše prianjanje stezne ploče itd., i kako bi se dugačka vlakna ne mogla učinkovito držati i postati noil. Na primjer, težina malog valjaka povećava se sa 46,5 g / m na 50,8 g / m, brzina češljanja kratkih vlakana povećava se s 5,21% na 5,49%, stopa NEP se povećava sa 20 na 22 i povećava se količina noila od 16,0% do 16,4%.
1.2 dobre performanse vlakana u prijenosnim vlaknima
Prijenos i zadržavanje su par kontradikcija. Da bi se pronašla točka ravnoteže, prenošenje previše nije lako prenijeti. Tijek kardiranja prenosi se usmjerenim strujanjem zraka, orijentacija vlakana je dobra, a prijenos vlakana je glatkiji, posebno za čišćenje pamuka. Kroz razuman dodatak zraku i ubrzavanje prijenosa pamučnog bloka, pređa i NEP u procesu čišćenja pamuka mogu se smanjiti. Na primjer, otvor za punjenje zraka otvara se na boku kante za hvatanje pamučnog grabeža fa002 kako bi se povećao volumen zraka i učinkovitost usisavanja pamuka, tako da se blok za hvatanje može brzo odvojiti od oštrice, kako bi se spriječilo zaglavljenje i opetovani udar od nanošenja užeta i kratke hrpe. Na isti način, izmjena dovoda zraka na izlazu otvora A035 i fa106 pamučnog otvora na tangencijalni dovod zraka na glavi sjekača također može učiniti da se pamučni snop brzo odvoji od oštrice. S druge strane, visoka brzina prijenosa pogoduje usmjeravanju vlakana. Različita brzina kartice za određivanje kartice određuje različite brzine prijenosa. Općenito, brzina je velika, a brzina prijenosa visoka, s minimalnim najmanje 15%. Vrijeme trajanja automatstva i pokrovne ploče treba biti najmanje 2-3 puta.
Odjeća za doffer visoke učinkovitosti i visokih prinosa mora imati dovoljno zahvatne i zadržavajuće moći, odnosno sposobnost prijenosa, kako bi se zadovoljile glatke smjernice orijentacije vlakana pod visokim protokom zraka Xilin; istodobno se povećava dubina zuba doffer-a, povećava se kapacitet vlakana, duljina doffer-ovog kontaktnog vlakana je velika, a snaga hvatanja i zadržavanja odjeće je velika, što pogoduje produljenju i prenošenju vlakana. Brzina prijenosa doff-a je previsoka, povratno opterećenje cilindara je manje, a kardiranje nije dovoljno, što nije pogodno za ujednačeni učinak miješanja i utječe na ravnomjernost i težinu trake; brzina prijenosa doff-a je preniska, što je lako namotati cilindar i nagibni valjak, opetovano trljati i okretati i povećavati bradavice. Kada se brzina doffer-a i gustoća zuba igle smanje, brzina prijenosa se istovremeno smanjuje. Različite vrste strojeva za kartiranje trebaju imati odgovarajuću brzinu prijenosa za obradu različitih vlakana.
1.3 obratite pozornost na mikro dizajn i procesni učinak opreme
Sljedeći problemi treba obratiti pozornost na mikro dizajn kartice za izradu karata.
(1) posljednjih godina dizajn opreme i analiza procesa postupno su se usredotočili na površinsku mikrorazinu kako bi udovoljili različitim zahtjevima obrade različitih vlakana i preciznije rješavali probleme kvalitete. Najočiglednije je da dizajn platnene igle naglašava upravljanje, preslikavanje i prijenos pojedinačnih vlakana. Kako bi se poboljšala brzina prijenosa doff-a, dizajn Xilin krpe za igle razvija se od jednog zuba do dvostrukog zuba, jednog koraka u dvostruki korak, a kombinacija različitih oblika zuba mijenja se kako bi se osigurala sposobnost držanja, bušenja i otpuštanja. Na primjer, 2,0 mm ravni gornji visoki zub i 1,7 mm oštar gornji kratki zub dizajnirani su za dvostruke zube zlatnog kotača, a gustoća zuba doseže 1400 zuba / (25,4 mm 2). Brzina prijenosa doffer-a povećava se na 30%. S glatkim rubovima i uglovima igle, smanjena je stopa kratkih gomila za oko 20%. Da bi se riješio problem držanja celuloznih vlakana na vrhu zuba, razvijena je grbasta odjeća koja poboljšava sposobnost izdvajanja vlakana na pokrovnoj ploči, kako bi se poboljšalo odvajanje i ravnanje vlakana, poboljšala jasnoća pamučne mreže, i poboljšati kvalitetu.
(2) dizajn visokog i niskog dvostupanjskog oblika zuba bijele morske psi kombinira penetraciju, fleksibilno češljanje, otpuštanje i prijenos, smanjuje kratku kosu za 0,5% - 1,0%, povećava brzinu prijenosa za više od 35% i povećava kapacitet proizvodnje za oko 25%. Uz kombinaciju grbavih zuba i velikih ravnih gornjih zuba, DSil Xilin krpa za igle posebno je dizajnirana za stražnju stranu zuba, naime, ravan vrh zuba, veliki (dugi) vrh zuba, veliki luk, veliki prednji kut i veliki zub zuba , zbog čega je vlakno manje oštećeno, nježnije kariranje, povećava efektivnu duljinu čekanja, poboljšava učinak uklanjanja ravne i nečistoće NEP-a, postiže svrhu podupiranja vlakana, sprječavanja taloženja i kontroliranja češljanja vlakna na određenom položaju , Dubina držanja vlakana zadržana je 0,05 mm ispod vrha igle, a hrapavost površine igle kontrolirana je na RA 0,06 µM. Stopa uklanjanja NEP-a je preko 90% (obično oko 85%), a porast kapka je kontrolirano unutar 1%. DS18 serija Xilin krpa za igle verificirana je u poduzeću. 50% pamučni pamuk dugi i + 50% pamučni sitno rezani pamuk pomiješan je s pamukom, JC 9,8 tex pređa + 200% bradavica su manja od 15 / km, JC 4,92 tex pređa + 200% bradavica manja su od 40 / km.
(3) u skladu s pravilom habanja fiksne pokrovne ploče, Jinfeng odjeća razvila je fiksnu pokrovnu ploču s razlikom između sredine i nožnog zgloba, koja je postupno češljala vlakna, povećala broj radnih zuba koji su uključeni, uklizavajući zube igle za 5 ° ili 10 °, vlakna su se kretala naprijed u krivulji i raspoređena su u kružnom ili poprečnom uzorku kako bi se izbjegao "prolazak" uzrokovan stvaranjem snopa vlakana i smanjio oštećenja od curenja češlja vlakna, pojačao silu punjenja. U isto vrijeme, otprilike trećina odjeće s karticama u prostoru za kariranje pokrovne ploče mijenja se u glatku platformu da formira područje otpuštanja vlakana za podizanje vlakana, tako da se kraj kartonskog vlakna podiže, pružajući dobre uvjete za Sljedeće milovanje, posebno za predenje čiste pamučne fine tex pređe.
(4) Za neke probleme kao što su slaba površinska trenja celuloze i kemijskih vlakana, pamučna mreža koja pada, te se teško drži, dizajn krpe za igle doffer usredotočuje se na dva aspekta: jedan je dodavanje poprečnih linija na boku igle Doffer-a. zubi, koji mogu poboljšati silu držanja podešavanjem broja linija, tako da se spriječi slaba rotacija i lomljenje pamučne mreže; drugi je promjena oblika vrha zuba bez poprečnih linija, poput oraonih usta, luka i grupe. Usvojen je kombinirani dizajn osnovnog oblika zuba i karakterističnog vrha zuba. Radni kut osnovnog oblika zuba općenito je 60 °, dok je radni kut vrha zuba nove krpice za iglice platnene igle 25 ° - 45 °. Tvrtka Hall ranije je razvila vrh zuba luka deformacije luka što je značajno poboljšalo sposobnost vrha zuba da prenosi aglomerirano vlakno.
