Važnost spajanja zraka u procesu samookretanja
U procesu navijanja potrebno je predivo pretvoriti u krupne bobice koje idu u prilog za kontinuiranu proizvodnju u sljedećem procesu. Istodobno, potrebno je ukloniti neke nedostatke na pređi. Bez obzira na to je li cijevna pređa umotana u veliki paket ili su nedostaci uklonjeni, dva dijela pređe potrebno je zakomponirati. U svakoj bočici postoji značajan broj spojeva. Uzmimo za primjer automatsku navijanje Murata 21C, svaki stroj svaki dan Ako je duljina pređe 5000 metara, a brzina navijanja 1200 metara / minutu, svaki navijač ima 60 vretena. Broj uvijanja je 24 sata × 60 minuta × 1200 metara / min × 60 žetona × 5000 metara. Postoji 20736 uvijanja, što ne uključuje zglobove nastale oštećenjem rezanja. Stoga kvaliteta takvog velikog broja uvijanja ima veliki utjecaj na daljnji postupak. Prema relevantnim literaturnim izvješćima, ekonomski gubici uzrokovani slomom jedne pređe u namatanju i drugi kasniji procesi grubo su procijenjeni. Zaključeno je da je krajnji gubitak izvijanja oko 700 puta veći od namotaja, veličina otprilike 2000 puta veća od namotane, a tkanja otprilike 490 puta veća od gubitka navijanja Potrebno je smanjiti ekonomski gubitak uzrokovan lomom pređe zbog učinkovitosti postupka. Ovdje citiram riječi gospodina Pana Zhongminga, predsjednika Shanghai Nengyi Electromechanical Technology Co, Ltd, stručnjaka za zračno uvijanje,&"odabir motača je izbor spojke GG".
Neki čimbenici koji utječu na kvalitetu spajanja i poboljšavaju metode
Postupak spajanja zraka za spajanje zraka sastoji se od dva procesa odmotavanja i uvijanja. U normalnim uvjetima odvrtanja cijevi, uvrtanja šupljine i šipke za podešavanje duljine, idealan rezultat odvijanja i uvijanja je spoj jednolike strukture, dobrog izgleda i značajne čvrstoće. Stopa zadržavanja čvrstoće zgloba općenito je veća od 85%. Prividni promjer spoja je 1,2-1,4 puta od izvornog promjera pređe, a duljina je 2,5 -75 px, ako je manji od ovog standarda ili postoje različiti uvjeti, tada bismo trebali započeti s ova dva postupka i ukloniti ih jedan po jedan.
Izuzimajući vanjske razloge (poput kvalitete pređe, temperature i vlažnosti radionice, mehaničkog utjecaja itd.), Ovaj rad objašnjava samo neke čimbenike koji utječu na kvalitetu spajanja i načine poboljšanja.
2.1 analiza uzroka visoke stope pogreške uvijanja
Glavni su uzroci pogrešnih spajanja sljedeći:
(1) P1 i P2 brzi konektori nisu ispravno priključeni.
(2) Podešavanje glasnoće zraka za spajanje zraka nije ispravno ili je greška magnetskog ventila slagala. Zvuk odmotavanja i uvijanja je različit. Za pojavu odmotavanja bez uvijanja i uvijanja bez uvijanja treba provjeriti ventil za regulaciju volumena zraka i magnetski ventil Air Twister. Nakon čišćenja ili zamjene magnetskog ventila, problem se može riješiti ako volumen zraka dostigne normu.
(3) Glavni razlog je taj što je odmotana cijev daleko iza normalnog položaja. Stoga, odmotavajuću cijev treba prilagoditi prema van kako bi se povećao usis zraka. Podešavanje treba izvesti u jedinici od 0,1 mm. Kada odmotavanje nije dovoljno, to se može riješiti rotiranjem odmotane cijevi. Što je veći zavoj, to je veća rotacija.
(4) Dužina spajanja je prekratka, a LN se mijenja od ln8 u ln1 (prilagođeno sorti).
(5) Preša u količini držača pređe treba biti 2-3 mm. Širina otvora držača pređe odgovara širini odvajača ploče za spajanje donje strane (prednja ploča) (jaz je oko 0,5 mm). Podešavanje preše u količini vrši se vijkom za podešavanje štapa za prešanje pređe.
2.2 uzrokovati analizu proklizavanja uvijenog zgloba
Četiri su glavna razloga za proklizavanje uvijenog zgloba
(1) Ako je tlak uvijanja prenizak, pravilno povećajte tlak uvijanja. Podesite ventil za smanjenje tlaka P2 prema vrsti pređe i broju pređe, a regulacijska količina je 0,2-0,65mpa. Nedovoljna sila držanja znači da uvijanje nije čvrsto, što je povezano sa snagom vrtloga zraka. Snaga vrtloga zraka povezana je sa samim upravljanjem okretanja, kao i snagom i brzinom vrtnje vrtložnog zraka. Radni učinak uvrtanja šupljine je općenito fiksiran i nema prilagodljivog dijela u sebi. Njegov rad u potpunosti ovisi o veličini tlaka zraka uvijanja i duljini vremena djelovanja. Ako se zatekne takva situacija, potrebno je provjeriti je li šupljina uvijanja napukla, ima li guma na poklopcu šupljine žljebove, je li poklopac šupljine usko usklađen s nosačem, jesu li vijci zategnuti i je li odmotavanje cijevi je oštećeno ili se ne može riješiti pravovremenom zamjenom ili podešavanjem.
(2) Ako je okretni spoj predug, razumno namjestite duljinu okretnog spoja i okrenite ln od ln1 do ln8 (prema sorti).
(3) Ako nema dovoljno odmotavanja, pogledajte točku 3 pogreške pri spajanju.
2.3 uvijanje je tanko, a čvrstoća mala
Tri su razloga za ovaj fenomen
(1) Ako je tlak uvijanja previsok, tlak uvijanja treba smanjiti i prilagoditi tlak P2.
(2) Ako je duljina spajanja prekratka, prilagodite ln8 na odgovarajuću duljinu.
(3) Prekomjerno odmotavanje karakterizira predugačka dužina odmotavanja, tanka i neuredna glava i male bijele mrlje na spoju. To je zbog toga što je položaj raspletene cijevi daleko ispred normalnog položaja, a nespleteni spoj je predug, a krajnja vlakna nisu lepršava ili su prednji krajevi vlakana međusobno isprepleteni, što rezultira stvaranjem nabora na oba kraja spoj ili detalje na spoju. U ovom je slučaju određena čvrstoća, ali razlika u jakosti je relativno velika Ako je velika, odmotavajuću cijev treba prilagoditi prema unutra kako bi se smanjio dovod zraka. Podešavanje također treba izvesti u jedinici od 0,1 mm. Povucite rep na oba kraja spajanog zgloba, podesite položaj LN i pomaknite LN prema naprijed. Istodobno, testirajte čvrstoću uvijanja kako biste odredili najbolji položaj.
2.4 jedna je strana spoja debela i ima rep
Tri su razloga za ovaj fenomen
(1) Ako škare za uvijanje nisu dobre, spojnicu treba dobro održavati, a leteće cvijeće na škarama očistiti ili škare zamijeniti.
(2) Ako stezanje gornje ili donje pređe nije dobro, vodeća šipka može se pričvrstiti letećim cvjetovima ili je vodilica deformirana i označena, što može dovesti do stezanja. Problem se može riješiti uklanjanjem letećeg cvijeća i zamjenom vodeće šipke pređe.
(3) Položaj jedne bočne nevezane cijevi je loš, što se može riješiti malim podešavanjem.
Kroz niz ciljanog prilagođavanja i održavanja, kvaliteta spajanja pređe značajno je poboljšana, a stopa greške spajanja smanjena je za manje od 10% s izvornih 22,4%.
zaključak
U modernom predenju, spajač je jedinstven dio pređe bez spoja, a njegova kvaliteta spoja ima veliki utjecaj na daljnji postupak. Da bi se osigurala dobra kvaliteta, vrlo je važno prilagoditi procesne parametre, poput odmotavanja, uvijanja i duljine spojeva. Splicer zraka je osnovna komponenta automatskog navijanja kako bi se osigurala kvaliteta. Upotreba spojnica poboljšava unutarnju i vanjsku kvalitetu pređe, a također poboljšava proizvodnu učinkovitost sljedećeg postupka. U stvarnoj proizvodnji, za različite sirovine, broj prediva, trebali bismo prilagoditi stvarnoj situaciji kako bismo osigurali parametre procesa spajanja kako bismo osigurali kvalitetu spoja i postigli stabilnu, snažnu, učinkovitu i visokokvalitetnu svrhu.
