Princip rada stroja za uvrtanje: Slojna pređa izvučena iz cilindra, kroz vodeću šipku i poprečni vodeći uređaj, iz izlaza vodećeg valjka, kroz vodilicu i putnu zavojnicu oko cijevi. Kad vreteno tjera cijev da se rotira zajedno, pređa povlači putnik da se zakreće na prstenu prstenastog prstena i uvija pređu.
Kopče na okviru obruča uglavnom je petljeno na umetku u vodoravnom obliku, a slojna pređa vanjskog stroja za namatanje povlači kleknu da se okreće i okreće natrag sa strane. Da bi se smanjio krajnji slom uzrokovan pretjeranom napetošću tijekom odmotavanja pređe, konusni cilindar je čvrsto uvijen na vreteno za umetanje, a pojedinačna pređa se izvadi aksijalno s odgovarajućeg kraja cijevi, realizirajući tako spajanje u doziranju okvir. Kombinirani stroj za uvijanje može uštedjeti postupak izvlačenja pređe i općenito je prikladan samo za dvostruke pređe s niskim zahtjevima za kvalitetu predenja. Vodeći valjak obično je par glatkih valjaka. Donji valjak je 6 do 8 ingota, jedan dio, mozaik pune duljine. Svako vreteno gornjeg valjka pokreće se vlastitom težinom i trenjem donjeg valjka. Kompozitna pređa ima određenu metodu namatanja na valjku, zbog čega pređa ima dovoljno luka trenja s valjkom, kako bi se osiguralo da valjak jednakom brzinom prenosi pređu do područja uvijanja. Neki od njih koriste dva donja valjka ili čak dva para valjka kako bi se prilagodili visokom zatezanju uvijanja i ravnomjerno dodavali pređe na posebnim vrtećim debelim pramenovima ili strojevima za uvijanje. U dijelu valjka neki su strojevi za uvrtanje opremljeni uređajem za samopostavljanje za isprekidane krajeve. Neki strojevi za uvijanje opremljeni su spremnikom vode ispod vodeće šipke. Prije uvijanja slojne pređe naziva se stroj za vlažno uvijanje. Vlažna upletena pređa ima prednosti velike čvrstoće i glatke površine, ali valjci i vodilice su potrebni materijali protiv hrđe.
