U proizvodnji ekstra finih prediva, postupak dvostrukog češljanja često se koristi za maksimiziranje uklanjanja obloga i čvorova u češljanom klizaču i za poboljšanje ujednačenosti duljine vlakana. Jedna od najvećih poteškoća u postupku dvostrukog češljanja je problem odmotavanja i ozbiljnog lijepljenja drugog češljanog malog rola.
1
Tehničke poteškoće u postupku dvostrukog češljanja
Pamuk s dugim vlaknima i fini dugi štapići obično se koriste u proizvodnji ekstra finih prediva. Postupak dvostrukog češljanja ima previše kombiniranih pripravaka i pretjerano mnogostruko provlačenje, što dovodi do prekomjernog provlačenja i ispravljanja vlakana u malim kolutima. Paralelizam je vrlo dobar, zato što vlaknima u malom rolni nedostaju potrebna kohezivna sila i uzrokuje da se mali valjci lijepe, posebno dva češljana mala valjaka su ozbiljnija, teško je oblikovati mrežu, a grubo navijanje postupka bit će vrlo ozbiljno. Učinak kvalitete pređe je veći. Kako bi ublažili problem lijepljenja valjka u dva češlja i osigurali nesmetano formiranje mreže, neke tvrtke koriste nekoliko pre-crteža kada se dva valjaka valjaju. Ovo je također bespomoćno. Smanjenje težine pamučne rolice može umanjiti ukupnu gužvu višestruku, ali težina malog valjka ne smije biti previše lagana, inače će se zaplesti i normalna proizvodnja neće biti moguća. Proizvodna praksa pokazuje da su razumno postavljanje postupka pripreme dvostrukog češljanja i ukupnog broja spajanja, odgovarajuće smanjenje ukupnog višestrukog provlačenja i poboljšanje strukture malog valjka ključ za rješenje adhezije drugog češljani mali valjak.
2
Različiti postupci češljanja
Kućište prilagodbe postupka dvostrukog češljanja
Trenutno postoje tri vrste postupaka češljanja koji se obično koriste u Kini:
Stroj za predcrtavanje → postupak ubrizgavanja;
Stroj za namatanje → postupak udvostručenja stroja;
Stroj za predcrtavanje → postupak stroja za namatanje klizača.
Zajedničko svojstvo tri postupka je snažno prianjanje malih valjaka u drugom češlju. Stoga bi postupak dvostrukog češljanja trebao minimizirati ukupni broj kombiniranih pripravaka, smanjiti ukupni višestruki propuh i izbjeći prekomjerno provlačenje s pretpostavkom da se postigne kvaliteta malih valjaka. Skice se mogu izravno kombinirati u male role kako bi se izbjeglo prekomjerno češljanje i trule klizne klizače.
2.1 Pred-spajanje → Podešavanje postupka namotavanja
Postupak predigre → namotavanja ima očigledne male uzdužne trake pruge. Rijetko se koristi u postupku jednostrukog češljanja, ali ipak ima određene prednosti u postupku dvostrukog češljanja.
2.1.1 Ukupni spojeni broj
Budući da se češnjak A201C / D napaja s 3 mala valjaka dvostrukih bačvi, a češalj A201E / F se napaja sa 6 malih valjaka pojedinačnih bačvi, izračunava se ukupni broj kombiniranih postupaka. To je 12960-51840. Ako se prvi i drugi češalj hrane sa 3 mala valjaka, ukupni kombinirani broj iznosi 12960. Tijekom odmotavanja češlja ne dolazi do lijepljenja pamučnih valjaka, već je neravnomjerna težina češlja neravnina klizača veća ; ako se prvi češalj hrani sa 6 malih rolni, a drugi češalj se hrani s 3 mala valjaka, ukupni kombinirani broj je 25920, a pamučne rolice su malo zaglavljene; jednom kada se oba češlja nahrane sa 6 malih valjaka, a ukupni kombinirani broj može doseći 51841. Dva češlja će imati očigledno malu adheziju valjka. Može se vidjeti da je kombinirani učinak prvog češljanja s 6 malih rolanja, a drugog češljanje s 3 mala valjaka bolji.
2.1.2 Povezana konfiguracija procesa
Omjer povlačenja zone predcrtanja može biti 1,5-1,6 puta, interval valjka je 13 × 15 mm; češljana ploča luka smještena je na 1,5 odjeljenja; vrijeme zatvaranja čeljusti je 29 odjela; Duljina hranjenja 5,72 mm; izaberite manje klasterne rakete i zavojnice kako biste poboljšali koheziju klizanja i smanjili slučajno provlačenje i češljane čelične slomljene šipke.
2.1.3 Kontrola stope češljanja češljanja
Budući da je kombinirač serije A201 opremljen samo naprednom tehnologijom punjenja, čak i ako je odvajanje mlaznica maksimalno, ukupna stopa zagađenja nije visoka. Stoga je stopa prve češljane dlake iznad 16%; stopa češljanog češlja je 2,5-3%. Ukupna stopa noila prilagođava se 20% što je više moguće.
2.2 Podešavanje procesa namotavanja → proces spajanja
Ključ dizajna procesa dvostrukog češljanog klizača → postupak udvostručavanja leži u tri zavojnice. Kvaliteta tri zavojnice nije povezana samo s odgovarajućim dizajnom procesa, već je usko povezana s racionalnošću mehaničkog podešavanja.
